a、潔凈室的設計
    潔凈廠房內的潔凈生產車間及相關設施有潔凈生產間、潔凈空間輔助間、管理區、公用動力設備等。在布置潔凈室時，力求做到平面形狀簡潔，功能分區明確，管線隱蔽；合理安排、布置生產潔凈區、人員凈化、物料凈化、工藝設備及相應物料供應管線、凈化空調。
b、潔凈室的構造及裝配、裝飾
    潔凈室的在外圍護結構門窗、墻板、吊頂、高效過濾器、燈孔燈具等方面充分考慮其保溫、隔熱、防火、防潮、密閉性能好等要求，一般選用優質彩鋼夾芯板作為墻板、吊頂板材料，不產塵、無裂痕、可擦洗、耐潮濕、板縫平齊、密封，壓縫條平直、縫隙��；地面則根據客戶要求選擇水磨石地面、環氧樹脂地面、粘貼地板、通風地板等，力求做到耐磨、耐沖擊、耐火、耐侵蝕性好，不易產生靜電、表面不易附塵粒等。
c、潔凈廠房的施工安裝
    由于潔凈廠房的用途不同，潔凈室內生產的產品品種不同，要求的空氣潔凈等級不同等，因此各種潔凈廠房的工程施工內容存在一定的差異。但各類潔凈廠房的施工項目基本包含潔凈室建筑裝飾、凈化空調系統、電氣照明系統、消防安全系統等。
    光電、精密機械等行業用潔凈廠房的施工內容主要有：潔凈室建筑裝飾，凈化空調系統及其風管、過濾器的安裝，配管系統（一般供水、純凈水等）的安裝，變配電、電氣系統及其橋架，配管配線的安裝等。

凈化專業描述

 1、潔凈生產區
    這是潔凈生產廠房主要部分，潔凈生產區的空氣潔凈等級根據產品生產工藝要求確定，根據潔凈建筑廠房設計的主要依據，客戶除提供基本圖紙外，另外需要提供所有生產產品的各種設計條件，如溫度、濕度、氣流流型要求，生產所需原輔助料性質和水、電、氣的要求、噪聲、震動、經典等環境提供案件和要求。
2、潔凈輔助間
    這是潔凈廠房不可缺少的必備房間，這些房間的空氣潔凈度等級除了按照客戶要求進行設計外，還要按照《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001中的規定進行設計。
3、設備區
    就是凈化空調系統，生產動力系統等用房，這部分是潔凈廠房的重要組成部分。目前在潔凈廠房設計中常常將凈化空調設備、供冷供熱（不含鍋爐房）設備和水、電設施布置在潔凈廠房中，這樣即方便管理，又可減少管線長度。
4、管理區
    這是潔凈廠房內的產品生產過程的生產管理、技術管理用房和必須的操作人員的休息、福利用房。

潔凈廠房概述

隨著各類工業產品加工生產過程趨向精密化、微型化、潔凈廠房在各工業加工生產被廣泛地應用。
潔凈廠房一般包括：
    1、潔凈生產區
    2、潔凈輔助間（包括人員凈化用室、物料凈化用室和部分生活用室等）
    3、管理區（包括辦公、值班、管理和休息室）
    4、設備區（包括凈化空調系統用房間、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房等）
 

潔凈系統組成介紹

a.中央空調凈化系統

b.純水制造系統

c.無塵/防靜電環氧自流坪地面

潔凈系統智能自控

一、智能自控系統
    智能自控系統采用先進的計算機技術、模糊控制技術、PID控制技術，系統集成技術和變頻調速技術 ，系統控制對象主要包括空調機組控制、新風機組控制、冷凍水系統控制、冷卻水系統控制、冷卻塔風機控制、熱水系統控制、生產現場工藝水系統等。它們在自動化系統的監控和管理下，使被控區域內的溫、濕度、壓力等達到預期的目標，同時以最低的能源和電力消耗來維持系統和設備的正常工作，以求取得最低的運行成本和最高的經濟效益。
二、中央管理工作站
    作為整個控制系統的管理與調度中心，它可以實現對全系統的集中監督管理、運行指導、遠程監控等功能。功能強大，開放靈活，具有如下基本功能：
★中央網絡控制
★三維動態圖形界面
★參數檢測及多種方式動態顯示
★遠程設定
★時間表控制
★故障診斷與報警
★維護計劃
★智能化操作提示
★數據管理與分析
★能源計量與分析
★互聯網直接瀏覽
★用戶級別管理
★強大的報警管理功能
★設置設備啟停記錄
★豐富的報表格式
三、現場控制器（DDC或PLC）
    現場控制器（DDC或PLC）是控制系統的核心部件，其與控制系統內的傳感器和執行機構及被空設備組成一個相對獨立的控制單元，既可獨立工作，也可接受中央監控站的監控、管理指令。主要功能如下：
★空調系統恒溫恒濕控制
★制冷系統全自動聯動控制
★空調系統分區快速逼近設定值控制
★全年多工況焓值分區節能控制
★ 多回路參數檢測、顯示
★系統硬件故障自檢及顯示
★空調系統控制參數設定與修改
★機組起�？刂颇Ｊ绞�/自轉換
★機組運行時間累計及維修提示功能
★操作級別控制
★現場還可以配備大屏幕觸摸屏直接和現場控制器通訊，以方便現場操作。
1.自控系統架構

2.空調箱自控原理圖 

3.冷凍站集中控制原理圖

4.工藝水自控系統圖

潔凈等級標準

行業對潔凈度的要求